铁碳微电解填料在运输和储存中应注意哪些问题？
1.对于已投入使用的填料，当系统暂时停止运行时，微电解反应器的废水不得排空，液位应浸入填料顶部至少1米。如果通水后的微电解填料长时间暴露在空气中，很容易氧化生锈，影响未来处理的效果。当这种情况在短时间内再次使用时，只需将预处理后pH值的正常废水输入反应器即可运行，无需激活。
2.当微电解系统暂时不投入运行时，不要通水进行化学反应。
3.铁碳微电解填料主要用防潮尼龙编织袋包装、储存和运输。包装规格根据使用条件确定，通常是小袋包装和吨袋包装，订货时必须说明。
4.未投入使用的铁碳微电解填料，应存放在防雨防潮的相对干燥的仓库中，避免水浸或受潮。
铁碳微电解填料价格差距明显，因为高温烧结工艺生产的铁碳微电解填料在使用过程中不会板结，但生产成本相对较高，另一种铁碳微电解填料价格相对较低，但在使用过程中仍会板结，造成铁碳微电解填料的浪费。
购买铁碳微电解填料时，应选择高温烧结的铁碳微电解填料，因为其不板结的特点可以使铁碳微电解填料的使用寿命相对较长。虽然其他工艺的铁碳微电解填料价格较低，但由于板结严重，需要定期更换，但高温烧结的铁碳微电解填料不会板结。因此，使用高温烧结的铁碳微电解填料也可以为企业节省一定的成本。
铁碳微电解填料具有以下特点：
1.工艺：炼焦工艺，高温烧结950-1050℃。
2.选材:采用精焦煤和铁粉，框架结构，孔隙率大于65%，内外可一起反应，正常情况下不会板结。
铁碳微电解填料的使用寿命为6个月，固体废物较少，基本消耗不足。因此，铁碳微电解填料的使用寿命较长，只有在使用过程中才会有部分消耗(年损耗低于15%)，只需要定期增加。所以没有使用寿命和更换周期，只需要看情况的增加。
铁碳微电解填料工艺运行流程：
1、预处理:去除废水中的油脂和固体悬浮物，为微电解处理系统提供稳定运行的条件。
2、PH值调节：铁碳微电解填料处理废水应在弱酸性和富氧条件下运行。但pH值过低不仅会加速铁碳填料的消耗，还会用大量的酸进行调节，造成材料的浪费。在微电解运行过程中，待处理废水的pH值应用酸调节为2-3左右。部分废水的PH值应根据试验结果确定。
3、曝气充氧:在铁碳微电解填料处理废水的过程中，曝气可以为废水提供足够的氧气，从而促进原电池效应的反应。另一方面，通过曝气对废水起到搅拌和冲击的作用。在减弱浓差极化、加速电极反应的同时，铁碳填料表面通过曝气的剪切力及时更新，提高了废水和铁碳填料的传质效率。曝气时间和曝气量可根据废水处理水质的不同确定，曝气量一般为水体的3-4倍。
4、微电解反应器的反冲洗:可根据情况定期对反应器内的填料进行反冲洗，提高填料的处理效果。反冲洗时，先关闭水泵和进水阀，增加进气量。强化曝气5分钟后，关闭进气阀。反应器内的水自上而下反冲洗填料，反冲洗水可排入调节池。反冲洗完成后，打开进水阀和废水提升泵，恢复废水处理过程。
5、废水经微电解处理后，在铁碳微电解填料的作用下，废水中溶解在水中的污染物的分子状态发生变化，从废水中沉淀。在废水中加入石灰乳，调节PH值至8-9，加入适量助凝剂絮凝沉淀，去除废水中沉淀的不溶性物质和胶体有机物沉淀。
